設計的要素包含以下因素：
一、投資與性能的分折比較
設計是一個至關重要的環(huán)節(jié)，不良的設計會導致出現(xiàn)問題，而合理的設計則能避免問題。人們往往對工業(yè)地板的設計不給予足夠的重視，通常在新建工程的技術要求和工程預算書中把它們列入“內(nèi)部裝修”項，幾乎總要等到整個結構或混凝土澆筑完成后才開始考慮這一問題，而在改造項目和維修工程中，地板方案又常常是在設備安裝或工廠試運行后才開始考慮。這種觀念可能與基建投資有關，但如果由于低估地面設計而產(chǎn)生問題，從而延誤生產(chǎn)造成損失，則這一問題就值得重視了。
基本的設計依據(jù)：
a、最終用戶的使用要求；
b、預期或?qū)嶋H的現(xiàn)場條件：
c、是新建工程還是修補和維護保養(yǎng)工程。
二、施工周期不能滿足預定計劃
在任何工程中，對于用戶，一個重要的目標是縮短工程周期。無論是新建工程還是改造工程，經(jīng)濟上的要求都是希望盡早投產(chǎn)。這就意味著，在工程的早期就要明確工程周期和可行的施工時間。
只有滿足以下各項要求的地板系統(tǒng)才可能被考慮：
a、涂層能在新建或凝期短的水泥地面上直接施工；
b、整個系統(tǒng)能快速施工完成，每道涂層間隔時間短；
c、面層固化速度快，在短時間內(nèi)即可承受交通。（一般情況下當在水泥類基材表面涂刷活性樹脂材料時，基材含水率不得大于 6% ，否則將破壞涂層。最初的小汽泡在施工后的很短時間內(nèi)就會出現(xiàn)并逐漸發(fā)展擴大，最后使涂層完全剝落。這種被稱為“滲透起泡”的破壞一定要避免）
三、
使用安裝與施工風險降至最低
為保證所選擇的產(chǎn)品能真正的按技術要求進行施工，并在使用中達到需要的性能要求，地板系統(tǒng)提供了最理想的質(zhì)量保證：a、預先的項目診斷；b、在施工過程中以及以及對完成的地板進行評估。
四、
設計壽命
設計壽命是地板設計最基本的要求，而且是在選擇地板時首先要考慮的問題廠房的設計壽命是多少？定期維護是否可行或是否需要？地面方案的選擇必須滿足預期壽命或期望的免維護時間段。
五、
使用要求
在施工、生產(chǎn)、改造和維護過程中施加在地面上的靜態(tài)和動態(tài)荷載均需加以考慮。一方面表面涂層必須能承受所要求的負荷，另一方面也必須清楚，只有在基底（如混凝土結構板或水泥砂漿面層）同樣達到要求時，其上的涂層才能發(fā)揮應有作用。在某些情況下，懸挑需要通過粘貼玻纖來進行加強。
六、建筑縫
有微小移動的接縫，如施工縫等，在我公司地面處理的方案中，可以采用彈性密封覆涂的方法來進行處理。在基底混凝土地板中存在的結構移動縫 （或隔離縫），必須把地板的接縫處留出。同時我們還建議在坡道的最高點及墻體和設備的周邊設置移動縫。
七、表面設計
易維護的地板，除了能夠無縫隙地保護混凝土使其免受腐蝕性液體和機械磨損的侵害外還必須滿足清潔衛(wèi)生、亮麗耐用等方面的要求。建筑師和顧客的設計思想總是考慮功能上和主觀上兩方面的標準。通過使用特殊的施工方法，不同方面的要求可以同時得到滿足。
八、排水槽
按照工廠內(nèi)的布置，只要有可能，排水槽往往被設計在通行區(qū)之外。地板上要有足夠大的坡度把液體盡快排到槽內(nèi)，而槽內(nèi)的坡度通常要更大些。 如果必須在槽上通行，就必須對槽邊和格柵蓋板的固定給予足夠的重視，因為這些地方出現(xiàn)問題的可能性比較大。當存在嚴重的液體浸蝕時，要使用鈍化的槽壁，用足夠的角鋼固定起來。
九、集水槽和管道
當今人們多采用鋼制的或聚丙烯制的集水槽，必須注意采取措施保證其外壁的密封性。
十、交通和機械磨損
設計時需考慮耐沖擊和耐機械磨損等物理要求。通常，最大的磨損發(fā)生在如下地方：叉車通道，一些特定的區(qū)域，這些地面需進行特殊的處理。
十一、抗化學藥品腐蝕
地板設計不僅要考慮到車間存在的單種化學藥品對地面的影響，而且還應考慮到潛在的化學反應，假如有化學物質(zhì)在地面上混合會怎樣？濺潑時或蒸發(fā)后的最濃或最稀濃度是多少？高溫時常常會提高化學藥品的活性——特別是強酸和強堿。在一些潛在濺潑區(qū)如生產(chǎn)、倉庫和運貨區(qū)，溫度也是一個重要因素。
十二、溫度
溫度的劇烈變化是引起傳統(tǒng)的工業(yè)地板被破壞的主要原因。因此非常重要的一點是不僅要考慮操作機器的溫度和生產(chǎn)流程的產(chǎn)品溫度，還要考慮鄰近區(qū)域的溫度。在某些區(qū)域，經(jīng)常進行一些活動，如高壓蒸煮、烹調(diào)、消毒或冰凍等，溫度經(jīng)常處于極端狀態(tài)，那么這些區(qū)域需進行特殊處理。
十三、防滑
行人區(qū)對防滑程度的要求取決于環(huán)境的干濕度，考慮地面的表面要求時，應注意其防滑性。然而，粗糙的地面很難達到清潔和衛(wèi)生要求，因此兩者須取得平衡。因此建議根椐不同的防滑要求來設計地板，且滿足其它的各項要求。
十四、沖擊性與點荷載
貨物經(jīng)常在某些區(qū)域集中存放或搬運的情形下，例如生產(chǎn)線，倉庫，裝貨碼頭等等，地板的設計必須適合于這些物定的工作條件。裝有貨物的卡車，托盤等物的運動將產(chǎn)生壓力負荷，如果沒有給局部負荷設計預留，則很容易出現(xiàn)損壞。另外很重要的是必須保證所產(chǎn)生的應力不高于整個地板系統(tǒng)材料所能承受的壓力。
十五、衛(wèi)生
許多現(xiàn)代工業(yè)，如：醫(yī)藥，化妝品，食品，飲料，化學和電子業(yè)，都有較高的衛(wèi)生要求，這些工業(yè)的制造過程都要求類似“潔凈室”的工作環(huán)境，如地面必須完全無塵，沒有裂縫和直角轉(zhuǎn)角，容易清洗，并能滿足其它各項要求，如抗化學品腐蝕能力和抗械磨損能力。
十六、
不滲透
當今的環(huán)境要求地面涂層必須抗?jié)B透，以保護混凝土和地下水免受滴漏的水和污染物的影響。有時，不滲透的地面僅僅用于防止具有化學腐蝕性的液態(tài)污染物的浸透，如：金屬加工業(yè)，鍍鋅，食品加工業(yè)（奶制品，肉類，蔬菜），另外清洗時也會接觸一些化學品，如：清洗劑，蒸汽和機械。
十七、跨接裂縫的能力
這與結構負荷有關，特別是動態(tài)荷載。工廠內(nèi)的振動和通行磨損對地板有什么影響？避免出現(xiàn)裂紋的重要性有多大？在項目的某些特定區(qū)域，例如在室外停車場，在有腐蝕性液體的生產(chǎn)區(qū)域，或者在“潔凈室”區(qū)，地板完成面必須具有動態(tài)的裂縫跨接能力。或者做應力縫或留活動縫，以防止隨后的開裂。
十八、
撞擊噪音的阻尼
工業(yè)環(huán)氧地板經(jīng)常被用在大廳、走廊、展覽室和銷售區(qū)，但這里的標準同傳統(tǒng)的工業(yè)地板頗有些不同。和承受高負荷的地板不同，在辦公室、醫(yī)院等處的地板表層都有相對不同的外部要求，通常對地板的使用是人的行走和站立。正因為如此，推薦使用柔性地板系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有防滑和歩感舒適的特點。
十九、
導熱性能
判斷腳下地板的冷暖是很不相同并且很主觀的，除了房間溫度和地板溫度外，地板的導熱性是最重要的因素，導熱率的值越低，感覺就越明顯。除了這個指標外，色彩在主觀上的影響也不能低估（使用暖色調(diào)或冷色調(diào)）。
二十、抗紫外線性能
工業(yè)地板在其整個使用壽命中，應該具有穩(wěn)定的機械性能。判斷這項需求是否得到滿足的一個標準是：地板是否具有中度或高度的紫外線穩(wěn)定性。光輻射尤其是能量較高的紫外線輻射對樹脂地板具有強大的破壞作用，導致其褪色或性能降低。
二十一、對椅子滾軸壓力的抵抗力
辦公椅上的滾軸直徑很小，因而對地板產(chǎn)生一個較大的局部負荷，該負荷在椅子移動時對地板產(chǎn)生一個額外的壓力。要選擇能承受這種負荷的地板系統(tǒng)。
二十二、多種顏色
人人都體驗到顏色和顏色的反射光對人的體能和情緒的影響，在一個和諧的顏色環(huán)境里工作，會有利于一個人的思維情緒和生活氛圍，另外顏色也可用作區(qū)分不同工作區(qū)域的標記，如交通區(qū)或作方向指示。
另外，涂裝地面基礎要求及處理方案
基層表面要求：
1、要求水泥基面牢固、結實、不起殼，杜絕砂漿起殼現(xiàn)象，最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注；如果先澆筑混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于4cm，叉車道則要求更厚一些。
2、要求表面不起砂，硬度好，沒有水泥粉化現(xiàn)象。要求A優(yōu)質(zhì)水泥；B新澆筑水泥砂漿層要充分保養(yǎng)。
3、要求地面平整性不大于涂裝要求厚度；水泥基面平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。
4、表面干燥，含水量小于6%,切記水泥地面保養(yǎng)期過后進場施工前,不能用水沖洗或拖把清洗。
5、地坪表面的PH值應在6.0~8.0；地面無油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣。
6、坡度應符合設計要求，允許偏差值為坡度的2%，并且不大于30mm。
基面檢查與準備
無論新舊廠房，施工基面都是地板的基礎。詳細的檢查與分折對于確定如何處理施工基面極為重要。涂層和施工基面之間的粘接必須是持久的，這就要求施工之前必須保證基面干燥、結實并且干凈、沒有殘留物和其它污染物。
測量抗壓強度
工業(yè)地板的抗壓強度不應低于25N/mm²(3500psi)，為滿足某些承重要求，還可能需要更高的強度，建議使用反彈儀做多個點的測量，或者最好取芯塊樣品對其抗壓強度進行實測。
混凝土基面在其表面幾個毫米厚內(nèi)通常是水泥漿形成的低強度層。冷熱反應收縮，溫度的改變或者反復承重，而產(chǎn)生應力，會導致粘接強度降低。粘接強度最低不應小于1.5N/mm²(210psi)。
基面潮濕度
測量基面潮濕度,因為水泥基面只有在其潮濕度不大于6%的程度時才能施工涂層,所以潮濕度的測量尤為重要。確定上升潮濕度的最佳方法是“橡皮墊實驗”。（將至少1m×1m的聚乙烯薄膜用膠帶粘在混凝土面上）要至少24小時后才能拿開。這樣就確定了冷凝水的數(shù)量。
氣侯環(huán)境
忽略氣侯因素可導致地板的嚴重缺陷，例如粘接強度不夠，水印，空洞，不規(guī)則表面及硬化不充分。
因此以下數(shù)據(jù)在施工中每天必須測量數(shù)次：
a、環(huán)境溫度（氣溫）；b、施工基面的溫度；c、露點。
準備與清理
由油脂、機油或有機/無機酸/或水泥表層所引起的污染，如果不完全除去，將影響完成后的任何地板的粘結性能。因此須用機械方法清理表面，直到結實的里層，并通過測定粘接強度進行檢查。
地面處理方案：
地面涂裝工藝的關鍵在于涂裝基面的處理，它關系到涂裝層能否牢固附于地面，涂裝層是否平整光亮，要非常注重對基面的處理。
1、為使涂裝達到完美效果，我公司建議：對于尚未找平的地面要求水泥的找平處理。在此基礎上所做的環(huán)氧涂裝層的表面效果會更平整、光亮，使用壽命也會提高。
2、待水泥層干燥后（大約28天），用打磨機對地面進行整體打磨處理，使其表面平整，水泥毛細孔全部張開。
3、對于潮濕的地面，通過吸水。擦干，太陽燈照，熱風機吹烘、燒，使其干燥達到施工要求。
4、對于有舊油漆的地面（如金剛砂地面、舊油漆地面），先用機械鏟除舊油漆，然后對不良水泥、金剛砂地面進行處理同時對地面打毛。地面經(jīng)過這樣處理后，不牢固的舊水泥及金剛砂表面被清除掉，并且形成粗毛面，從而提高新涂層的附著力，提高涂裝地坪的使用壽命。
工廠墻面漆色彩設計與搭配
工廠廠房的色彩必須符合安全生產(chǎn)的需要，一般地說應根據(jù)工廠的性質(zhì)進行選擇：
①高大空曠的廠房適合用較深的顏色，較低的廠房，則可用較淺色。
②根據(jù)工廠的性質(zhì)，機器、管路，盡量不要用渾濁色，以免影響員工的注意力。
③考慮到自然光或人工照明，則太強的光線會刺眼，如果窗口用淺色，刺眼的情形會減低，地板用深色可吸收光線。
④室內(nèi)的溫度：如溫度較高，可用冷色系，而溫度較低，則用暖色系。
⑤為了工廠的安全，大門一般用醒目的顏色，管線則可用線條來裝飾，并可增加美觀。
⑥墻面和天花板，通常用不顯眼的中性色或白色。
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