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通風(fēng)與空調(diào)施工工藝詳解
更新時間:2023-02-10 15:49:48瀏覽次數(shù):0
通風(fēng)與空調(diào)工程是建筑機電工程中一個重要的分部工程,施工工藝較為專業(yè),本文基于工程實例,從以下幾方面全面解讀通風(fēng)與空調(diào)工程施工工藝:

①空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工工藝流程

②風(fēng)管制作工藝

③風(fēng)管安裝工藝

④風(fēng)機安裝工藝

⑤空調(diào)水系統(tǒng)安裝

⑥風(fēng)管實驗

⑦末端安裝



1

空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工工藝流程





2

風(fēng)管制作工藝



· 風(fēng)管制作流程



· 風(fēng)管選型


根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況,采用角鋼法蘭、共板法蘭和插條式連接三種工藝連接或者聯(lián)合使用。工藝及風(fēng)管邊長劃分、風(fēng)管鋼板厚度如下:




· 風(fēng)管樣品制作


樣品先行


在風(fēng)管加工前,應(yīng)該預(yù)先對風(fēng)管進行編號預(yù)排布,合理布置開風(fēng)口、三通、支架等部位管段長度;風(fēng)管各種標(biāo)準(zhǔn)件提前制作樣品,大面積施工按樣品標(biāo)準(zhǔn)制作。



風(fēng)管加工與施工過程中應(yīng)注意成品保護,風(fēng)管起筋、咬口、翻邊加工后產(chǎn)品垂直堆放,防止變形。



· 風(fēng)管制作


法蘭細節(jié)要點


① 風(fēng)管法蘭平整,焊縫飽滿,無缺口。?

② 風(fēng)管法蘭鐵皮翻邊量大于6mm,小于9mm;翻邊緊貼法蘭,平整、無翹起,風(fēng)管四角鐵皮重疊處鏟平無豁口,打膠嚴(yán)密。



③ 共板法蘭風(fēng)管四角制作豁口應(yīng)該打膠嚴(yán)密,打膠應(yīng)該抹平整,不出現(xiàn)堆疊現(xiàn)象。




銜接要點


金屬鋼板風(fēng)管法蘭螺栓連接螺栓孔間距應(yīng)均勻,四角應(yīng)有螺栓孔,送排風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管孔距為120mm,防排煙風(fēng)管孔距為80mm;螺栓孔朝向應(yīng)一致。



共板法蘭風(fēng)管法蘭卡應(yīng)無毛刺、規(guī)格一致、鐵皮厚度與尺寸應(yīng)滿足圖集要求;法蘭卡應(yīng)該一正一反安裝,便于更好受力,相鄰法蘭卡邊緣間距為80mm。




3

風(fēng)管安裝工藝



· 吊架安裝


風(fēng)管吊架要點


風(fēng)管水平安裝,直徑或邊長≤400mm,吊架間距應(yīng)≤4m;直徑或邊長>400mm,吊架間距應(yīng)≤3m。吊桿離風(fēng)口及其他部件距離應(yīng)大于200mm;

風(fēng)管末端吊架離風(fēng)管距離應(yīng)不大于1000mm(一般控制在200mm)。



當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。



· 風(fēng)管封堵


風(fēng)管封堵要點


風(fēng)管穿越防火墻應(yīng)設(shè)有鋼板厚度1.6mm及以上的套管。套管內(nèi)部應(yīng)用玻璃棉等不燃材料封堵,外面用防火泥抹面。




· 風(fēng)管部件安裝


防火閥和條形散流器安裝


①? 防火閥應(yīng)安裝在順氣流方向一側(cè),離墻距離不超過200mm。

?② 大于630mm的防火閥需設(shè)獨立吊架。吊架設(shè)置不能影響防火閥執(zhí)行機構(gòu)動作,應(yīng)采用在防火閥頂部設(shè)置吊耳的方法。



風(fēng)管底部連接條形散流器應(yīng)設(shè)短管,若設(shè)置在風(fēng)管側(cè)面則短管上應(yīng)設(shè)置獨立吊架。




4

風(fēng)機安裝工藝



· 風(fēng)機安裝


落地式風(fēng)機安裝


設(shè)備基礎(chǔ)必須經(jīng)過交接驗收,其大小、平整度應(yīng)滿足設(shè)備安裝要求。風(fēng)機與基礎(chǔ)接觸處應(yīng)有橡膠減振墊或彈簧減振器等減振措施,且減振電或彈簧應(yīng)考慮動荷載。



吊掛式風(fēng)機安裝


吊掛式風(fēng)機安裝如果風(fēng)機頂部離樓板距離小于300mm,采用圓鋼吊桿上設(shè)彈簧減振器,減振器應(yīng)設(shè)置于風(fēng)機頂部以上位置,吊桿與風(fēng)機外殼應(yīng)有50-100mm的距離。若大于300mm,采用角鋼或者槽鋼制作防晃式吊架框。



· 風(fēng)機連接


柔性短管安裝


空調(diào)風(fēng)機與風(fēng)管應(yīng)采用柔性短管連接,兩邊法蘭應(yīng)同軸平行、不錯位,短管長度為150mm-300mm。柔性短管采用綠色防水、防塵、防霉、阻燃功能的帆布。



排煙風(fēng)管的柔性短管,應(yīng)采用桔紅色消防專用不燃帆布,長度150mm-300mm。



· 風(fēng)機設(shè)備接地


風(fēng)機與風(fēng)管連接


室外風(fēng)機軟接與風(fēng)管之間應(yīng)做跨接處理,跨接線應(yīng)該為卷圈軟線。



風(fēng)機基礎(chǔ)、設(shè)備本身、套管均應(yīng)采用軟線接至接地扁鋼。




5

空調(diào)水系統(tǒng)安裝



· 空調(diào)水系統(tǒng)組成


典型中央空調(diào)機組主要由冷凍水循環(huán)系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)及主機三部分組成:



· 管道焊接流程



· 管道焊接


焊接要點


坡口機開口,標(biāo)準(zhǔn)美觀;坡口氧化層與雜質(zhì)打磨干凈,坡口根部留有3mm縫隙,便于焊透,管道組對平直,無錯邊,開完坡口后要及時焊接。



焊縫成直線、表面平整無焊瘤、咬肉、凹陷和飛濺。焊接完成后及時處理焊縫。平焊法蘭片焊接應(yīng)采用雙面焊,焊縫平整飽滿。



· 風(fēng)機盤管安裝


風(fēng)機盤管安裝


風(fēng)機盤管盡量貼近樓板水平安裝,頂部留出100mm以上空間操作與檢修即可。便于管道系統(tǒng)排氣泄水以及冷凝水坡度要求。風(fēng)機盤管安裝應(yīng)該注意在前后與下部留出送回風(fēng)管與風(fēng)口安裝空間。



供水管依次為球閥(閘閥)-過濾器依次為球閥(閘閥)-過濾器-金屬軟管?;厮荛y門及部件依次為球閥(閘閥)-電動二通閥-金屬軟管。所有閥門的閥柄不得朝下,電動二通閥應(yīng)垂直向上安裝。



· 制冷機組安裝


制冷機組安裝


冷水機組常規(guī)接管圖:1-冷水機組,2-電動閥,3-平衡閥,4-蝶閥,5-Y 型過濾器,6-泄水閥,7-壓力表,8-溫度計,9-軟接頭。



在彈簧減震器下部設(shè)置水平度調(diào)整鋼板,便于設(shè)備一次就位 。機組找平可根據(jù)設(shè)備的具體外型選定測量基準(zhǔn)面,用水平儀測量,擰住地板上的螺栓進行調(diào)整,機組縱向、橫向的水平偏差均不大于1/1000。



· 冷卻塔安裝


冷卻塔基礎(chǔ)尺寸標(biāo)高、強度均應(yīng)滿足要求基礎(chǔ)高度按管道安裝要求而定?;A(chǔ)經(jīng)過找平找正后安裝減振裝置,減震裝置與設(shè)備及基礎(chǔ)螺栓固定。



冷卻塔處于太陽暴曬的冷卻水管可根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件建議設(shè)計變更,保溫后做保護殼,保護管道,提高制冷機組效率。



· 管道及設(shè)備保溫


管道保溫


保溫材料表面平整、清潔、密實、相貫線流暢美觀。閥門及各類部件單獨保溫,便于拆卸維護,管道標(biāo)識清晰。




6

風(fēng)管實驗


1、漏光試驗:風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后,進行風(fēng)管漏光檢測。在夜晚進行,手持移動光源可采用不低于100w帶保護罩的低壓照明燈,或其他低壓光源,光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè),但其相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測光源應(yīng)沿著被檢測接口部位與接縫做緩慢移動,在另一側(cè)進行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出,則說明查到明顯漏風(fēng)處,并應(yīng)做好記錄,并填寫《風(fēng)管漏光檢測記錄》。


2、風(fēng)管漏風(fēng)檢查:中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗,應(yīng)在漏光法檢測合格后,對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進行抽檢,抽檢量為20%,且不得小于1個系統(tǒng)。漏風(fēng)量測試裝置應(yīng)采用經(jīng)檢驗合格的專用測量儀器并填寫《風(fēng)管漏風(fēng)檢測記錄》。



7

末端安裝


吊頂板上煙感、噴頭、風(fēng)口及燈具安裝均勻合理的布局。



燈具、風(fēng)口、噴灑頭合理布置。


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